CNC тактык бөлүктөрүн иштетүү
Продукциялар медицинада жана автомобиль өнөр жайында кеңири колдонулат
Биз сапатты жашоо деп эсептейбиз, сапатты камсыз кылуу үчүн биз 16 сапатты текшерүү жол-жоболорун орнотобуз жана кийинки этапта процессти дайыма жаңыртып, өркүндөтүп, сизге жогорку сапаттагы тетиктер менен камсыз кылуу үчүн, жабдууларыңыздын иштөө мөөнөтүн камсыздайбыз. узак болот жана квалификациялуу ставка жогору болот.
Сиз үчүн 7 * 24-саат онлайн кардарларды тейлөө, ар кандай нааразычылык каалаган убакта биз менен алдыга коюуга болот, биз консалтинг, сатып алуу, сатуудан кийинки тейлөө жана башка кызматтарды көрсөтөбүз.
Механикалык кайра иштетүү тармагында, иштетүү тактыгы көбүнчө бөлүктөрүн иштетүүнүн сапатын аныктайт, ал эми CNC тактык бөлүктөрүн иштетүүнүн өзү салттуу иштетүү ыкмаларына салыштырмалуу жакшы натыйжаларга жетише турган өтө талапты иштетүү ыкмасы болуп саналат.Башка иштетүү ыкмаларына ээ болбогон көптөгөн артыкчылыктар бар, андыктан CNC тактык тетиктерин иштетүүнүн кандай артыкчылыктары бар?
1. Көп огу башкаруу байланышы: жалпысынан, үч огу байланышы көбүнчө колдонулат, бирок кээ бир жөнгө салуу аркылуу төрт огу, беш огу, жети огу жана андан да көп байланыш огу иштетүү борборуна жетишүүгө болот.
2. Параллель станок: жалпы иштетүү борбору, анын милдети салыштырмалуу белгиленген.Бул иштетүү борборун жана айкалыштыруу борборун, же вертикалдуу жана горизонталдуу иштетүү борборун айкалыштыра алат, бул иштетүүчү борбордун иштетүү диапазонун жана иштетүү кубаттуулугун жогорулата алат.
3. Tool зыян эрте эскертүү: кээ бир техникалык аныктоо каражаттарын колдонуу менен, биз бөлүктөрдүн кайра иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн өз убагында куралды алмаштырууга болот, ошондуктан, өз убагында курал эскириши жана бузулушу таап, сигнал берет.
4. Аспаптын иштөө мөөнөтүн башкаруу: бир эле учурда иштеген бир нече инструменттер жана бир эле аспапта бир нече бычак өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бирдиктүү түрдө башкарылышы мүмкүн.
5. Станокту ашыкча жүктөө жана өчүрүүдөн коргоо: өндүрүш процессиндеги жүккө жараша максималдуу жүктү орнотуңуз.Жүк белгиленген мааниге жеткенде, станок станокторду коргоо үчүн автоматтык түрдө өчүрүүнү ишке ашыра алат.
CNC иштетүү деп аталган компьютердик сандык башкарууну иштетүү, субтрактивдүү өндүрүш процесси, так механикалык тетиктерди иштетүү, ал ыңгайлаштырылган тетиктерди өндүрүү үчүн бөлүктөн материалдык катмарды алып салуу менен станок жана кесүүчү шаймандарды иштетүү жана башкаруу үчүн компьютердик башкарууну колдонот.
Тактык CNC иштетүү автоматташтыруунун өзгөчөлүктөрүнө ээ, ал ишенимдүүлүгүн жана кайталанмалыгын бир топ жакшыртат, адамдын катасынын ыктымалдыгын азайтат жана так механикалык тетиктерди жогорку тактык жана жогорку тактык менен иштетүүнү түзөт.
Так иштетүү технологиясы материалдардын, анын ичинде металлдардын, пластмассалардын, жыгачтын, пенопласттын жана композиттик материалдардын бардык түрлөрүнө ылайыктуу.Бул автомобиль, аэрокосмостук, курулуш жана айыл чарба сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулушу мүмкүн.Бул унаа рамкасы, хирургиялык жабдуулар, учуучу кыймылдаткыч жана бакча шаймандары сыяктуу бир катар буюмдарды чыгара алат.
Биз CNC иштетүү бөлүктөрүнүн өндүрүүчүсү болуп саналат, көптөгөн тармактар үчүн CNC иштетүү кызматтарын көрсөтүү.Ал эми акыркы CNC иштетүү технологиясын колдонуу жогорку тактык менен иштелип чыккан CNC бөлүктөрүн, акылга сыярлык бааны, жогорку сапатты өндүрүү.Прототиптен өндүрүшкө чейин өндүрүш колдонмолорунун функционалдуулугун ыңгайлаштырыңыз.Дат баспас болоттон жасалган кайра иштетүүчү жабдуулар кыркуучу жабдууларга жана жер үстүндөгү тазалоочу жабдууларга бөлүнөт, беттин эң сонун жалтыраган жана жогорку чагылуусу.Күзгүнүн бети сыяктуу.
Биз өнүккөн кайра иштетүү технологиясы аркылуу, CNC дат баспас болоттон жасалган тактык бөлүктөрүн иштетүү тактыгы ± 0,01 мм жетти
Продукциянын артыкчылыктары:
Бир: Автоматтык өндүрүш линиясы, 24 саат өндүрүш, 24 саат сапатты текшерүү
Эки: кесиптик тестирлөө жабдуулардын бардык түрлөрү жана мыкты сапаты текшерүү техниктер
Үчүн: ISO9001 эл аралык сапат тутумунун сертификаты жана ISO13485 медициналык тутумунун сертификаты
Төрт: Профессионалдуу сатуудан кийинки тейлөө, сизге көбүрөөк кепилдик бере аласыз
CNC станокторун колдонуу жана менин өлкөмдүн кайра иштетүү жана өндүрүш тармактарынын өнүгүшү менен тетиктерди иштетүүнүн санына, тактыгына жана натыйжалуулугуна болгон талаптар барган сайын жогору болуп, тетиктерге суроо-талап да өсүүдө.Бөлүктөрдү иштетүүнүн көз карашынан алганда, диск түрүндөгү жука дубалдуу тетиктерди иштетүү башка жөнөкөй тетиктерге караганда бир топ кыйын, айрыкча диск түрүндөгү тешикчелерди иштетүү, бул жогорку тактыкты талап кылат жана салыштырмалуу татаалыраак..Тетиктерди иштетүүнүн тактыгы тиешелүү станокту тандап алуу жана талаптарга жооп берген бөлүктөрдү иштетүү жана өндүрүү үчүн мүмкүн болгон иштетүү жолун жана технологиясын аныктоо үчүн талап кылынат.
Диск түрүндөгү көзөнөктүү тетиктерге жогорку тактык талаптары бар, аларды жөнөкөй станок жана иштетүү техникасы менен аткаруу кыйын.Мындан тышкары, тетиктер ичке дубалдуу диск түрүндөгү тетиктер, алар иштетүү учурунда оңой деформацияланышат, бул жалпы тактык талаптарын жогору жана иштетүүнү кыйындатат. приборлорду тандоо жана кысуу күчү белгилениши керек.Көптөгөн сыноолордон жана өзгөртүүлөрдөн кийин кайра иштетүү пландарынын толук топтому алынды.Сыноолордун үлгүлөрү кайра иштетүү талаптарына жооп берип, кайра иштетүү планынын максатка ылайыктуулугу аныкталды.
1. Станокту тандоо жана иштетүү ыкмасын аныктоо
Салыштыруудан жана талдоодон кийин, иштетүү тапшырмаларын аткаруу үчүн координатты позициялоочу түзүлүш жана жакшы катуулугу бар координатты бургулоочу машина тандалды.Бул станок тегиз фрезерлөөдө жана апертураны иштетүүдө жогорку көрсөткүчкө ээ.Бөлүк тешиктерин иштетүү үчүн индекстөө ыкмасы тандалат.Индекстөөчү диск тибиндеги санариптик дисплейдин бурулуучу столу станоктун иштөө столуна орнотулган, ал эми тетиктер айланма платформада иштетилет, ошондуктан иштетилген бөлүктөрдүн ар кандай позициялары айлануучу табакты гана айландырышы керек.Тетиктин тешигин иштетип жатканда, айланма стакан туруктуу бойдон калат.Айлангычты орнотуу абдан маанилүү.Тетиктердин айлануу борбору айлануучу табактын айлануу борборуна абдан дал келиши керек.Иштеп жатканда индекстөө катасын мүмкүн болушунча кичине диапазондо көзөмөлдөө керек.
2. Кайра иштетүү жолу
Технологиялык трассанын көз карашы боюнча диск түрүндөгү көзөнөктүү тетиктерди иштетүү бөлүктөрдүн башка түрлөрүнөн анча деле айырмаланбайт.Негизги жол: орой иштетүү → табигый картаюу дарылоо → жарым-жартылай тазалоо → табигый картаюу → бүтүрүү → бүтүрүү.Орой механикалык иштетүү - тетиктин бланктарын кесүү жана тегирмендөө, тетиктин ички жана сырткы беттерин, эки четин одоно тегирмен менен тешелөө жана тетиктин сырткы оюгун орой тешүү.Жарым бүтүрүү өлчөмү талаптарга жооп берүү үчүн бөлүктөрүнүн ички жана тышкы чөйрөлөрүнүн бетин жарым-жартылай бүтүрүү үчүн колдонулат, ал эми эки учу өлчөмү талаптарга жооп берүү үчүн жарым-жартылай даяр.тешиктери жана сырткы тегерек оюктары жарым-жартылай даяр кызыксыз болуп саналат.Аяктоо – тетиктердин тешиктерин жана сырткы оюктарын майда тешиктөө үчүн атайын орнотмолорду жана аспаптарды колдонуу.Ички жана сырткы тегерекчелерди орой бурулуп, андан кийин эки учун тең орой фрезерлөө менен маржаны алып салуу жана кийинки тешик жана оюктарды бүтүрүү үчүн негиз салуу.Кийинки бүтүрүү жараяны, негизинен, тешиктерди жана сырткы оюктарды иштетүү үчүн атайын шаймандарды жана куралдарды колдонуу болуп саналат.
Бөлүктөрдү иштетүү жана кесүү өлчөмүн орнотуу абдан маанилүү, бул иштетүү тактыгына түздөн-түз таасир этет.Кесүү өлчөмүн белгилөөдө тетиктердин бетинин сапатына талаптарды, инструменттин эскирүү даражасын жана кайра иштетүүгө кеткен чыгымды толук эске алуу зарыл.Зериктирүү - бул бөлүктөрдү иштетүү процесси жана параметрлерди орнотуу абдан маанилүү.Тешикти одоно тешелөө процессинде көп сандагы кайра кесүү колдонулат жана аз ылдамдыкта кесүү ыкмасы колдонулат.Жарым тактык менен тешиктерди тешиктөө жана майда тешиктөө процессинде аз өлчөмдө артка тартып алуу кабыл алынышы керек жана ошол эле учурда тоюттун ылдамдыгын көзөмөлдөөгө жана жогорку ылдамдыктагы кесүү ыкмаларын колдонууга көңүл буруу керек. тетиктин бетин кайра иштетүү сапаты.
Диск түрүндөгү көзөнөктүү тетиктерди иштетүү үчүн тешикчелерди иштетүү бир гана иштетүү эмес, ошондой эле тетиктин жалпы иштетүү тактыгына түздөн-түз таасир этүүчү кайра иштетүүдөгү кыйынчылык.Мындай тетиктерди кайра иштетүүнүн сапаты жана тактыгы үчүн ылайыктуу станокту, формулировкаланган процесстин планын, кысуу үчүн колдонула турган арматураны, кесүүчү шайманды жана кесүү көлөмүн туура көзөмөлдөө керек.Бул кайра иштетүү технологиясы менен иштетилген үлгү бөлүктөрү кийинки массалык өндүрүү жана кайра иштетүү үчүн пайдубалын түзөт тетиктердин талаптарына жооп берет, ошондой эле окшош бөлүктөрүн кайра иштетүү үчүн маалымдама жана маалымдама берет.
