Байланыш өнөр жайы

CNC станокторун колдонуу менен, менин өлкөмдүн кайра иштетүү жана өндүрүш тармактары тездик менен өнүгүп, тетиктерди иштетүүнүн санына, тактыгына жана натыйжалуулугуна болгон талаптар барган сайын жогору болуп баратат, ошондой эле ар кандай тармактарда так тетиктерге суроо-талап өсүүдө. . Бөлүктөрдү иштетүү көз карашынан алганда, диск түрүндөгү жука дубалдуу тетиктерди иштетүү башка кадимки тетиктерге караганда бир топ кыйын. Атап айтканда, тактыктагы диск түрүндөгү тешикчелерди иштетүү жогорку тактыкты жана салыштырмалуу татаал процесстерди талап кылат. көп. Тетиктерди иштетүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берген так тетиктерди кайра иштетүү жана өндүрүү үчүн тиешелүү станокту тандап, илимий жана мүмкүн болгон иштетүү жолун жана технологиясын аныктоо зарыл.

Тактык диск түрүндөгү тешикчелер тактык боюнча жогорку талаптарга ээ, аларды кадимки станок жана кайра иштетүү ыкмалары менен канааттандыруу кыйын. Мындан тышкары, бөлүктөрү жука дубалдуу диск түрүндөгү бөлүктөр болуп саналат, алар иштетүү учурунда оңой деформацияланышат, бул жалпы тактык талаптарын жогору жана иштетүүнү кыйындатат. , бекиткичтерди жана кысуу күчтөрүн тандоо өзгөчө белгилениши керек. Көптөгөн сыноолордон жана өзгөртүүлөрдөн кийин кайра иштетүү пландарынын толук топтому алынды. Сыноолордун үлгүлөрү кайра иштетүү талаптарына жооп берип, кайра иштетүү планынын максатка ылайыктуулугу аныкталды.

I. Станокту тандоо жана иштетүү ыкмасын аныктоо

Салыштыруудан жана талдоодон кийин, иштетүү тапшырмаларын аткаруу үчүн жогорку тактыктагы координаттарды жайгаштыруу аппараты жана жакшы катуулугу бар координатты бургулоочу машина тандалды. Бул станок учак фрезерлөөдө жана тешиктерди иштетүүдө эң сонун көрсөткүчкө ээ. Бөлүк тешиктерин иштетүү үчүн индекстөө ыкмасы тандалат. Жогорку тактыктагы индекстөөчү диск түрүндөгү санариптик дисплей бурулуучу станоктун столуна орнотулган, ал эми тетиктер бурулуучу столдо иштетилет, андыктан иштетилген бөлүктөрдүн ар кандай позициялары turntable.When тешигин иштетүүдө гана айлануу керек. бөлүгү, бурулуучу станок туруктуу бойдон калууда. Айлангычты орнотуу абдан маанилүү. Тетиктердин айлануу борбору жана айлануучу табактын айлануу борбору кокустуктун жогорку даражасын сактоого тийиш. индекстөө катасын мүмкүн болушунча кичинекей диапазондо көзөмөлдөө керек.

II. Иштетүү маршруту

Технологиялык трассадан тактыктагы диск түрүндөгү тешикчелерди иштетүү тетиктердин башка түрлөрүнөн анча деле айырмаланбайт. Негизги жол: орой иштетүү → табигый картаюу дарылоо → жарым-жартылай бүтүрүү → табигый картаюу дарылоо → бүтүрүү → бүтүрүү. Орой механикалык иштетүү – тетиктин бланктарын кесүү жана тегирмендөө, тетиктин ички жана тышкы беттерин, ошондой эле тетиктин эки четин одоно тегирмен менен тешелөө жана тетиктин сырткы оюгун орой тешүү. Жарым бүтүрүү өлчөмү талаптарга жооп берүү үчүн бөлүктөрүнүн ички жана тышкы чөйрөлөрүнүн бетин жарым-жартылай бүтүрүү үчүн колдонулат, ал эми эки учу өлчөмү талаптарга жооп берүү үчүн жарым-жартылай даяр. тешиктери жана сырткы тегерек оюктары жарым-жартылай даяр кызыксыз болуп саналат. Аяктоо – тетиктердин тешиктерин жана сырткы оюктарын майда тешиктөө үчүн атайын орнотмолорду жана аспаптарды колдонуу. Ички жана сырткы тегерекчелерди орой бурулуп, андан кийин эки учун тең орой фрезерлөө менен маржаны алып салуу жана кийинки тешик жана оюктарды бүтүрүү үчүн негиз салуу. Андан кийинки бүтүрүү процесси негизинен тешиктерди жана сырткы оюктарды так иштетүү үчүн атайын арматураларды жана аспаптарды колдонуу болуп саналат.

Тетиктерди так иштетүү үчүн кесүүчү параметрлерди орнотуу өтө маанилүү, бул иштетүүнүн тактыгына түздөн-түз таасир этет. Кесүү өлчөмүн белгилөөдө тетиктердин бетинин сапатына талаптарды, инструменттин эскирүү даражасын жана кайра иштетүүгө кеткен чыгымды толук эске алуу зарыл. Зериктирүү - бул бөлүктөрдү иштетүүнүн негизги процесси жана параметрлерди орнотуу абдан маанилүү. Тешикти одоно тешелөө процессинде көп сандагы кайра кесүү колдонулат жана аз ылдамдыкта кесүү ыкмасы колдонулат. Жарым тактык менен тешиктерди тешиктөө жана майда тешиктөө процессинде бир аз өлчөмдө артка тартып алуу колдонулушу керек жана ошол эле учурда тоюттун ылдамдыгын көзөмөлдөөгө жана жогорку ылдамдыктагы кесүү ыкмаларын колдонууга көңүл буруу керек. тетиктин бетин кайра иштетүү сапаты.

тактык диск түрүндөгү тешикчелери кайра иштетүү үчүн, тешикчелерди кайра иштетүү гана эмес, кайра иштетүү багыты эмес, ошондой эле бөлүктөрүнүн жалпы иштетүү тактыгына түздөн-түз таасирин тийгизет кайра иштетүү кыйынчылык. Мындай тетиктерди кайра иштетүүнүн сапатын жана тактыгын камсыз кылуу үчүн ылайыктуу станокту тандап алуу, илимий процесстин планын түзүү, кысуу үчүн атайын арматураны колдонуу, кесүү үчүн ылайыктуу аспапты тандоо жана кесүү көлөмүн тийиштүү түрдө көзөмөлдөө керек. Бул кайра иштетүү технологиясы менен иштетилген үлгү бөлүктөрү кийинки массалык өндүрүү жана кайра иштетүү үчүн пайдубалын түзөт тетиктердин талаптарына жооп берет, ошондой эле окшош бөлүктөрүн кайра иштетүү үчүн маалымдама жана маалымдама берет.