Тактык бөлүктөрүнүн жана NC иштетүүнүн тактыгына таасир этүүчү факторлор тетиктердин колдонууга жарамдуулугун жогорулатат

Тактык бөлүктөрүн иштетүүнүн жана NC иштетүүнүн тактыгына таасир этүүчү факторлор тетиктердин колдонууга жарамдуулугун бекемдей алат.

Так тетиктерди иштетүү тактык иштетүү деп аталат. Бул так, анткени анын жогорку кайра иштетүү жараяны жана технологиялык талаптар, жана буюмдардын тактыгы абдан жогору. Тактык бөлүктөрүнүн тактыгы позициянын, өлчөмдөрдүн, форманын жана башкалардын тактыгын камтыйт. Алдыңкы техниктер компаниянын он жылдан ашык өндүрүштүк жана кайра иштетүү тажрыйбасы менен биригишет, тактык бөлүктөрүнүн тактыгына таасир этүүчү төмөнкү факторлор жалпыланган

(1) Станоктун шпиндельинин айлануучу чыгышы тетиктерди иштетүү тактыгына кээ бир каталарды жаратышы мүмкүн.

(2) Багыттоочу рельстин так эместиги да даярдалган тетиктин формасынын катасына алып келиши мүмкүн.

(3) Трансмиссия бөлүктөрү, ошондой эле жер үстүндөгү катанын негизги фактору болуп саналат, даярдоо бөлүгүн иштетүү катасына алып келиши мүмкүн.

(4) Инструменттердин жана шаймандардын ар кандай түрлөрү да даярдалган бөлүктүн тактыгына ар кандай таасир этет.

(5) Иштетүү жана кесүү процессинде система стресс чекитинин абалынын өзгөрүшүнө байланыштуу деформацияланат, бул айырмачылыкты жаратат жана даярдалган бөлүктүн тактыгы ар кандай деңгээлдеги ката болушу мүмкүн.

(6) Ар кандай кесүү күчү да бөлүкчөлөрдүн тактыгына таасирин тийгизет.

(7) Технологиялык системанын жылытуу деформациясынан улам келип чыккан ката, иштетүү процессинде процесс системасы ар кандай жылуулук булактарынын таасири астында белгилүү бир жылуулук деформациясын пайда кылат.

(8) Технологиялык системанын ысытуудан келип чыккан деформациясы көбүнчө даярдалган тетиктин тактыгына таасирин тийгизет.

(9) ысытуудан келип чыккан станоктун деформациясы даярдалган тетиктин деформациясына алып келет.

(10) Аспаптын деформациясы даярдалган материалга чоң таасирин тийгизет.

(11) Даярдык өзү ысытуудан деформацияланат, ал негизинен кесүү учурунда ысытуудан пайда болот.

CNC тетиктерин иштетүү - бул CNC тетиктерин өндүрүүчүлөрдүн кайра иштетүү технологиясы процессинин эң көп операциясы. Бул технология тетиктердин колдонууга жарамдуулугун бекемдей алат, тиешелүү мүнөздөмөлөрдү бөлүп көрсөтө алат жана аны ар кандай тармактардын деталдарына колдоно алат. CNC токарь иштетүүдө, тетиктердин процесстик талаптары жана иштетилүүчү бөлүктөрүнүн партиясы биринчиден аныкталышы керек. CNC токардык станогунун функциялары алгачкы этапта даярдалышы керек, CNC токардык станогун тандоо үчүн зарыл шарттар акылга сыярлык болушу керек жана типтүү бөлүктөрдүн процесстик талаптары негизинен структуралык өлчөмдө, иштетүү диапазонунда жана бөлүктөрдүн тактык талаптарына жооп бериши керек.

Тактык талаптарга ылайык, башкача айтканда, өлчөмдүн тактыгы, жайгаштыруу тактыгы жана даяр тетиктин бетинин тегиздиги, CNC токардык станогунун контролдук тактыгы тандалат. Ишенимдүүлүккө ылайык, ишенимдүүлүк продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуунун кепилдиги болуп саналат. CNC станоктун ишенимдүүлүгү деп станок белгиленген шарттарда өз функцияларын аткарганда үзгүлтүксүз узак мөөнөттүү туруктуу иштөөнү билдирет. Башкача айтканда, иштебей турган орточо убакыт узак, ката бар болсо да, аны кыска убакытта калыбына келтирип, кайра колдонууга коюуга болот. акылга сыярлык түзүмү жана мыкты өндүрүш менен станоктор тандалып алынган. Жалпысынан алганда, колдонуучулар канчалык көп болсо, CNC тутумунун ишенимдүүлүгү ошончолук жогору болот.

CNC токарь кайра иштетүү материалдары 304, 316 дат баспас болоттон жасалган, көмүртек болот, жез, алюминий, эритме, пластмасса, POM, ж.б. Бирок, ар кандай сапаттагы куралдар ар бир продукт талап кылынган тактыгын камсыз кылуу үчүн транспорттун ар кандай материалдары үчүн талап кылынат.


Посттун убактысы: 03-03-2021